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萬美猛火聚能灶鋼化玻璃面板爆裂問題分析
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猛火聚能灶（以下簡(jiǎn)稱“嵌入灶”）的外形新穎，燃燒器的設(shè)計(jì)，采用了封閉型的灶殼構(gòu)造，臺(tái)面選用了鋼化玻璃面（以下簡(jiǎn)稱“鋼玻面”）、搪瓷面、不銹鋼面等不同材質(zhì)面板，而具備色彩艷麗，花型獨(dú)特，易于清潔的鋼玻面，更是受到市場(chǎng)的歡迎和青昧。但是，有極少數(shù)鋼玻面在使用過程中發(fā)生爆裂，不令對(duì)用戶的人身安全造成危害，而且對(duì)鋼破面嵌入灶的正常發(fā)展帶來影響，下面對(duì)爆裂原因進(jìn)行分析，對(duì)鋼玻面嵌入灶的設(shè)計(jì)提出改進(jìn)方案和正確使用、檢查、維護(hù)等防止事故的方法。
猛火聚能灶在使用過程中鋼玻面發(fā)生爆裂現(xiàn)象，雖然故障誘因多種樣，但歸納起來可分為兩類，內(nèi)因：玻璃本身質(zhì)量；外因：灶具設(shè)計(jì)、加工缺陷，安裝使用不當(dāng)?shù)仍颉?/p>
玻璃自身質(zhì)量引起爆裂。首先介紹鋼玻面的熱處理工藝：鋼玻面是將玻璃加熱至低于軟化溫度（20-30）℃，用空氣或其它冷卻介質(zhì)進(jìn)行突然冷卻制成。在冷卻過程中因鋼玻面的外表面突然收縮而形成壓應(yīng)力層，鋼玻面內(nèi)部冷卻滯后于外表面，因此是張應(yīng)力層。壓應(yīng)力層的存在影響了玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和抗熱強(qiáng)度。鋼玻面再經(jīng)過回火處理，也稱為鋼玻面的二次熱處理。而經(jīng)過二次熱處理后在一次熱處理中出現(xiàn)缺陷的鋼玻面會(huì)產(chǎn)生裂紋報(bào)廢，合格的鋼玻面消除了表面壓應(yīng)力，增強(qiáng)了抗熱強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。其質(zhì)量比一次熱處理的鋼玻面得到很大提高。為了解決鋼玻面爆裂飛濺現(xiàn)象，鋼玻面底部有的貼了金屬薄膜，有的粘了金屬薄板，還有的在鋼玻面內(nèi)壓入了金屬網(wǎng)，粘了防爆膠條。由于鋁在吸熱、傳熱及經(jīng)濟(jì)性等綜合因素方面具有比其它材料更突出優(yōu)勢(shì)，建議用鋁板作為鋼板面的防爆隔熱材料。這些措施可以使鋼板面爆裂碎片不宜飛濺，但解決鋼玻面爆裂根本問題須從選玻璃原料和改革加工工藝人手，制造出適合猛火聚能灶使用的優(yōu)質(zhì)灶面。鋼玻面生產(chǎn)廠出廠產(chǎn)品應(yīng)印上防偽標(biāo)記，要防止假冒偽劣鋼玻灶面流入市場(chǎng)。
玻璃自身質(zhì)量問題引起爆裂約占破裂總數(shù)的3%左右。有的以普通玻璃面冒充為鋼玻面，普通玻璃受熱、受震動(dòng)沖擊的時(shí)候，極容易破碎飛濺；還有的鋼玻面質(zhì)量差，這種偽劣鋼玻面受熱、受震動(dòng)沖擊的時(shí)候，很容易爆裂，但破裂的比例與普通玻璃面比少很多。如果貼了防爆金屬膜、金屬薄板，爆裂時(shí)可防止飛濺。
灶具設(shè)計(jì)、加工、組裝缺陷、安裝不當(dāng)及故障引起爆裂，占爆裂總數(shù)的97%左右。質(zhì)量好的鋼玻面裝在有設(shè)計(jì)加工缺陷或有安裝缺陷、使用不當(dāng)?shù)拿突鹁勰茉钌?，有設(shè)計(jì)加工缺陷或有安裝缺陷、使用不當(dāng)一天和尚撞一天鐘猛火聚能灶上，也會(huì)造成破裂。玻璃爆裂時(shí)外層的應(yīng)力起著決定作用。急熱時(shí)玻璃內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生張應(yīng)力；冷卻時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng)力，表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。所以玻璃耐熱性能要好于耐冷性能。這也是玻璃受熱后在冷卻過程中爆裂的原因。鋼化玻璃灶面周期性反復(fù)受熱沖擊，易形成熱疲勞，使熱穩(wěn)定性下降，強(qiáng)度下降。玻璃的強(qiáng)度在-200℃?200℃時(shí)隨著溫度的升高而下降，在200℃?500℃時(shí)隨著溫度的升高而上升，低點(diǎn)在200℃附近。要根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)設(shè)計(jì)灶具結(jié)構(gòu)，防止灶面過熱。針對(duì)爆裂原因歸類、分析并提出改進(jìn)內(nèi)容詳見表1。外界條件影響鋼玻面爆裂原因及改進(jìn)方法，經(jīng)過表1的分析，可以看出嵌入灶漏氣爆炸故障引起鋼玻面爆裂，破壞力大、危害性大；回火爆炸爆裂比例很大，是引起鋼玻面爆裂主要原因；通負(fù)孔小、灶下殼體積小，引起鋼玻面局部過熱，是嵌入灶存在較多的現(xiàn)象，下面就引起鋼玻面爆裂的主要問題作以分析解釋。
鋼玻面局部過熱引起原因有：熱流量大，燃燒器設(shè)計(jì)位置低，灶殼通風(fēng)孔小，灶殼體積小，鍋架低，回火等。這些問題造成灶具通風(fēng)差，散熱慢，火焰直接燒烤灶面使玻璃局部受執(zhí)粕，應(yīng)力分布不均勻，產(chǎn)生爆裂。應(yīng)按表1介紹的方法進(jìn)行改進(jìn)，控制較低的灶面溫度。下面著重分析局部過熱后引起鋼玻面爆裂的主要問題。
①通風(fēng)孔小，灶下殼體積小，引起過熱爆裂
有些嵌入灶模仿國(guó)外產(chǎn)品，通風(fēng)孔小、超薄下殼。不合國(guó)情，因?yàn)閲?guó)外鋼玻面質(zhì)量好，燃燒器設(shè)計(jì)熱流量較低（國(guó)外做飯烹炸較少，火力要求?。?，使用時(shí)間短，灶面溫度較低。國(guó)內(nèi)鋼玻面起步晚，質(zhì)量比國(guó)外產(chǎn)品有些距離。燃燒器熱流量較高，使用時(shí)間長(zhǎng)，灶面溫度高。為了通風(fēng)降低灶面溫度，在灶下殼設(shè)計(jì)大于火孔總面積20倍的通風(fēng)孔（注意不要影響灶殼強(qiáng)度），灶柜設(shè)計(jì)大于火孔總面積80倍以上的通風(fēng)孔，灶下殼體積設(shè)計(jì)要符合散熱要求。
②回火的火焰燒烤灶面，引起過熱爆裂
回火是燃?xì)獬煞直壤毫Πl(fā)生改變、灶具設(shè)計(jì)、加工、裝配不合理引起的現(xiàn)象，燃?xì)獾某煞直壤l(fā)生變化，使燃?xì)獬煞种腥紵俣燃涌斓慕M分增加；壓力過低使燃?xì)饬魉龠^慢，這兩者都使燃燒速度大于氣流速度，造成回火。如果猛火聚能灶設(shè)計(jì)合理，及時(shí)調(diào)整風(fēng)門、清除火孔和噴孔雜質(zhì)，在氣源太差的時(shí)間段不用灶具，是可以避免回火的。猛火聚能灶的回火現(xiàn)象主要發(fā)生在人工煤氣灶。我們就人工煤氣灶回火現(xiàn)象的主要設(shè)計(jì)原因進(jìn)行以下分類并提出改進(jìn)建議：
原因，火孔熱強(qiáng)度不符合要求，有的火孔總面積大，單火孔面積大，使火孔熱強(qiáng)度低，回火；有的火孔總面積小，單火孔面積小，造成火孔雜質(zhì)堵塞，使火孔熱強(qiáng)度高，火孔出口處壓力高，燃?xì)庾詨毫Φ偷囊淦魑鼩饪诹鞒?，回火。改進(jìn)，噴嘴孔徑和火孔個(gè)數(shù)應(yīng)按照人工煤氣火孔熱強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算。外環(huán)圓火孔孔徑φ2.3mm-φ3.0mm，條型火孔寬度（0.9-1.5）mm；內(nèi)環(huán)圓火孔孔徑φ2.0mm-φ2.5mm。
b、原因，Ⅰ.燃燒器下殼的引射器部分喉部面積、吸氣口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或以液化氣、天然氣灶的燃燒器下殼代用，引風(fēng)量大，回火。改進(jìn)，設(shè)計(jì)人工煤氣燃燒器的引射器，喉部面積、吸氣口為設(shè)計(jì)重點(diǎn)；Ⅱ.噴嘴位置、形狀、孔徑設(shè)計(jì)不合理，引風(fēng)量大，回火。改進(jìn)，設(shè)計(jì)適合人工煤氣使用的噴嘴，確定正確的噴嘴位置。
搬運(yùn)碰撞
鋼玻面的側(cè)面及邊角是抗擊沖擊力薄弱位置，受撞擊易破裂，應(yīng)設(shè)計(jì)防碰撞包裝，搬運(yùn)中需特別小心。
漏氣爆炸引起的鋼玻面爆裂
漏氣主要發(fā)生在灶柜內(nèi)進(jìn)氣管、管接頭、膠管、液化氣鋼瓶、調(diào)壓閥和猛火聚能灶閥門、燃?xì)夤苈贰⑷紵鞯炔糠帧?/p>
進(jìn)氣管安裝不正確；管接頭外徑小于規(guī)定尺寸，膠管內(nèi)徑大于管接頭外徑，插入管接頭緊固時(shí)不嚴(yán)，有縫隙；帶旋塞閥的管接頭旋塞加工粗糙，有間隙；使用普通膠管、因內(nèi)孔不同，內(nèi)徑過小，管插不深造成管滑脫，內(nèi)徑大，管插入后松，緊不好漏氣。膠管容易老化產(chǎn)生管壁裂縫。例如，一嵌入灶用戶在穿過燃?xì)饽z管的櫥柜內(nèi)放置了消毒柜，使用中散發(fā)的臭氧氣體腐蝕性很大，造成膠管老化破裂漏氣，引起燃?xì)獗?；液化氣鋼瓶調(diào)壓器未裝好，出現(xiàn)漏氣；調(diào)壓閥錯(cuò)用中壓閥代替低壓閥或用劣質(zhì)低壓閥，氣壓高，超出灶具額定壓力，使閥門、氣管、等處漏氣。
嵌入灶的氣管材質(zhì)差，受腐蝕裂縫，彎管時(shí)銅管未退火形成死彎裂縫，翻管口時(shí)精度差與管接頭錐度不一致，彎管角度與管接頭同軸度差；閥門旋塞錐面研磨差或密封脂不好，不密封，閥桿頂針墊密封不嚴(yán)，閥門內(nèi)氣路加工、組裝有間隙等；燃燒器內(nèi)氣路有沙眼或加工孔時(shí)過深、鉆通了內(nèi)部氣孔；噴嘴與氣路連接處密封不嚴(yán)，這些都是漏氣原因。還有使用中突然停氣又通氣，沸水、刮風(fēng)造成熄火，沒有熄火保護(hù)裝置，又沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)閉猛火聚能灶閥門，造成的漏氣。灶具必須設(shè)熄火保護(hù)裝置。修改制定加工工藝，對(duì)閥門、燃燒器要逐個(gè)檢漏，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行灶具出廠檢驗(yàn)，職工技術(shù)培訓(xùn)后上崗。
3、灶具的使用與維護(hù)
經(jīng)過設(shè)計(jì)上改進(jìn)后，還需掌握正確的猛火聚能灶使用方法和維護(hù)方法。
使用當(dāng)也會(huì)引起玻璃爆裂。以下是正確的使用操作方法。
點(diǎn)火前，先檢查猛火聚能灶周圍無燃?xì)馕逗吐饴曇簦冱c(diǎn)火。
點(diǎn)火后，若有回火、脫火、火焰過短現(xiàn)象，將風(fēng)門調(diào)小至火焰正常，若有黃焰、黑煙、火焰過長(zhǎng)現(xiàn)象，將風(fēng)門調(diào)至火焰正常。
使用中不能離開灶具，防止意外熄滅火發(fā)生漏氣事故。
使用中應(yīng)打開部分門窗或開啟送、排風(fēng)扇補(bǔ)充適量空氣、排放廢氣（不能有影響燃燒的風(fēng)力）。
3.1.5 液化氣鋼瓶不得放在灶柜或密閉箱體內(nèi)，與灶具距離至少1米以上；更換液化氣鋼瓶后，檢查調(diào)壓閥密封墊完好，再安裝擰緊，試漏后使用。
出現(xiàn)點(diǎn)火困難、燃?xì)馕?、焦糊味、燃燒器以外的部位冒火、冒煙、非正常燃燒等現(xiàn)象，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修。不要拆裝灶具，防止發(fā)生事故。
應(yīng)選用專用燃?xì)饽z管，膠管安裝后應(yīng)試漏。
不用酸、堿清潔劑或鐵刨等硬質(zhì)物品擦洗，隨時(shí)將濺落在灶面上的鹽、醋、醬油、水擦凈，因?yàn)樵谑軣?、受壓、受水蒸氣及化學(xué)介質(zhì)作用下會(huì)加速玻璃裂紋腐蝕破壞。
人工煤氣灶20天清通火孔一次；天然氣、液化氣灶90天清通火孔一次，去除雜質(zhì)和積碳，防止回火和黃焰；
每年更換膠管一次，裝好喉箍，檢查無漏氣再使用；與灶具膠管相通的櫥柜不得放置消毒碗柜和化學(xué)藥品等有腐蝕性物體，散發(fā)的臭氧及其它腐蝕性氣體對(duì)膠管腐蝕很大。
每半年用發(fā)泡劑或肥皂水檢查一次灶具進(jìn)氣管至閥門接口氣密性情況，檢查一次供氣系統(tǒng)管路、連接膠管接口氣密性情況；如供氣管接頭事球型旋塞閥門應(yīng)檢查旋塞體與閥門旋塞孔接觸面密封不漏氣。注意檢查燃?xì)饽z管毛細(xì)微孔、裂紋漏氣情況。
灶具設(shè)計(jì)應(yīng)注意問題
燃燒器的熱流量小于3.8kW，減少煙氣中有害氣體，降低灶內(nèi)溫度；灶殼設(shè)計(jì)容積大小應(yīng)適中，超薄設(shè)計(jì)影響灶內(nèi)散熱。
下進(jìn)風(fēng)猛火聚能灶設(shè)計(jì)的風(fēng)量調(diào)節(jié)器（風(fēng)門）應(yīng)易于調(diào)整，人工煤氣噴嘴和風(fēng)量調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)要考慮防止回火設(shè)計(jì)。
易采用脈沖點(diǎn)火裝置，必須設(shè)置熄火保護(hù)裝置，意外熄火時(shí)關(guān)閉氣源，還可以設(shè)置回火保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置和定時(shí)閉閥裝置等。
設(shè)計(jì)要保證2-8秒點(diǎn)燃火焰；熄火保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間須低于30秒。
猛火聚能灶（包括上進(jìn)風(fēng)灶）安裝的灶柜要留有足夠的通風(fēng)也面積，便于猛火聚能灶散熱；便于發(fā)現(xiàn)灶內(nèi)故障及管道漏氣等故障。湯盤應(yīng)有通風(fēng)孔，為燃燒提供空氣助燃，通過空氣流通散熱，通風(fēng)孔采取凸緣設(shè)計(jì)，高出湯盤底面，避免湯水溢流，流入通風(fēng)孔進(jìn)入灶內(nèi)。
燃燒器火蓋應(yīng)高于灶面（25-39）mm，易于散熱。
灶柜開孔板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，開孔與灶下殼間隙不應(yīng)過大，灶下殼外緣與灶柜臺(tái)面接觸，灶面板不應(yīng)與灶柜臺(tái)面接觸，受壓后易引起變形或破裂。
閥門組裝前應(yīng)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)，并檢查密封脂成分。
選擇優(yōu)質(zhì)鋼玻面，按上述要求改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，嚴(yán)格按技術(shù)要求改進(jìn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)工藝，使能夠生產(chǎn)出市場(chǎng)歡迎的優(yōu)質(zhì)可靠的鋼化玻璃面猛火聚能灶。這里需要提出買了合格的猛火聚能灶必須學(xué)習(xí)灶具知識(shí)，合理使用，定期維護(hù)，定期檢查發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。這才是安全的保證。
聲明: 本文章根據(jù)真實(shí)故事改編,請(qǐng)尊重作者萬美電器,萬美猛火聚能灶,萬美大火力燃?xì)庠钗拿鬓D(zhuǎn)載也是一種美德。轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留鏈接！本文章由中山市萬美廚衛(wèi)電器有限公司tvb1.cn用戶上傳提供。
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